1. Hammaddeleri hazırlayın
Paspasların hammaddeleri arasında çekirdek malzemeler ve kumaşlar bulunur.Hammaddeleri hazırlarken ürün tasarım gereksinimlerine göre ilgili malzemeleri satın almak gerekir.Genellikle yer paspasının çekirdek malzemesi kauçuk, PVC, EVA vb. içerir ve kumaş çeşitli elyaf kumaşları içerir.Hammadde seçerken ürün fiyatı ve performansı arasındaki dengeyi sağlamak için ürün fiyatı ve kalitesi gibi faktörlerin dikkate alınması gerekir.
2. Lastik yapımı
Lastik yapımı paspas üretiminde ilk ve en kritik adımdır.Önceden ısıtılmış çekirdek malzemesini kalıba koyun ve lastik şeklini oluşturmak için ısıtma sırasında ayarlanan desen şekline bastırın.Lastik yapım süreci sırasında, lastik şeklinin stabilitesini ve kalitesini sağlamak için üretim süresi ve sıcaklığının makul şekilde düzenlenmesine dikkat edilmelidir.
3. Baskı
Hazırlanan lastik şeklinin preslenmesi gerekiyor ve embriyo çekirdeğinin daha yoğun olması için lastik şekli 2-3 kez pres üzerine yerleştiriliyor.Bu süreçte ürünün en iyi presleme etkisini sağlamak için presleme sıcaklığına ve basıncına hakim olmak gerekir.
4. Kesme
Preslenmiş lastik şeklinin kesilmesi gerekir ve kesilmiş paspas tam bir şekle sahip olabilir.Bu süreçte paspasın özelliği, boyutu gibi faktörlerin de dikkate alınması gerekir.Kesim yaparken kesme etkisini daha mükemmel hale getirmek için aletin seçimine ve kullanımına dikkat etmeniz gerekir.
5. Dikiş
Kesildikten sonra, son ürünü oluşturmak için zemin paspasının farklı parçalarının birbirine eklenmesi gerekir.Ekleme, her bir parçanın birleştirme konumu ve yönteminin yanı sıra birleştirme hattının yoğunluğuna da dikkat edilmesini gerektirir.Aynı zamanda ürünün estetiğini ve dayanıklılığını sağlamak için dikiş hattının uzunluğunu ve şeklini de kontrol etmek gerekir.
Gönderim zamanı: Ağu-25-2023