రగ్గు తయారీ

చేతితో తయారు చేసిన రగ్గులు
మగ్గం నేసిన రగ్గులు (చేతితో తయారు చేయబడినవి), నేయడం సాంకేతికతతో సంబంధం లేకుండా ఎల్లప్పుడూ సాధారణంగా జనపనార మరియు/లేదా పత్తితో తయారు చేయబడిన వార్ప్ మరియు నేతను కలిగి ఉంటాయి.వార్ప్ అనేది రగ్గు యొక్క పొడవును తయారు చేసే నిలువుగా నడిచే తీగలు మరియు వెఫ్ట్ అనేది రగ్గు యొక్క ఉపరితలంపై కనిపించే పైల్‌కి దృఢమైన యాంకర్ బేస్‌ను అందించేటప్పుడు రగ్గు యొక్క నిర్మాణాన్ని పట్టుకొని వెడల్పు అంతటా నడుస్తుంది. .
మగ్గంపై కేవలం 2 పెడల్‌లను మాత్రమే ఉపయోగించాలి, నేయడం చాలా సులభం, ఇది సులభంగా జరిగే పొరపాట్లను తగ్గిస్తుంది, మీరు దానిని వెంటనే గమనించకపోతే పరిష్కరించడానికి చాలా పని అవసరం.
చేతితో ముడిపడిన రగ్గులు నెలలు మరియు సంవత్సరాలు పట్టవచ్చు, ఎందుకంటే ఒకే రగ్గుపై చాలా కృషి అవసరం, ఇది యంత్రంతో తయారు చేయబడిన రగ్గుల కంటే చాలా ఖరీదైనవి కావడానికి ప్రధాన కారణం.

యంత్రంతో చేసిన రగ్గులు
19వ శతాబ్దంలో, పారిశ్రామిక రంగం ఊపందుకోవడంతో, మగ్గం కూడా అభివృద్ధి చెందుతోంది, ఇది మరింత స్వయంచాలకంగా మారింది.దీనర్థం మరింత పారిశ్రామిక రగ్గు తయారీ ప్రారంభమవుతుంది మరియు ఇంగ్లండ్‌లో, ఈ ప్రసిద్ధ కార్పెట్ రకాలకు మూలం అయిన అక్స్‌మిన్‌స్టర్ మరియు విల్టన్ వంటి ప్రదేశాలలో యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గులు పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి.
సంవత్సరాలుగా, ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరింత అధునాతనంగా మారాయి మరియు నేడు మార్కెట్లో చాలా రగ్గులు యంత్రంతో ముడిపడి ఉన్నాయి.
నేటి మెషీన్-నాట్ రగ్గులు అధిక నాణ్యతతో ఉంటాయి మరియు చేతితో ముడిపడిన కార్పెట్ మరియు యాంత్రికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాటి మధ్య వ్యత్యాసాన్ని చూడటానికి చాలా సమయం శిక్షణ పొందిన కంటి అవసరం.మీరు అతిపెద్ద వ్యత్యాసాన్ని ఎత్తి చూపినట్లయితే, చేతితో ముడిపడిన తివాచీలు కలిగి ఉన్న కళాకృతి వెనుక యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గులు ఆత్మను కలిగి ఉండవు.

ప్రొడక్షన్ టెక్నిక్స్
చేతితో ముడిపడిన తివాచీలు మరియు యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గుల మధ్య ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రధాన వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి.
మెషిన్-ముడితో కూడిన రగ్గులు ఒక పెద్ద మెకానికల్ లూమ్‌లో ఫీడ్ చేయబడే వేల రీళ్ల థ్రెడ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఇది ఎంచుకున్న నమూనా ప్రకారం రగ్గును త్వరగా నేస్తుంది.ఉత్పత్తి సమయంలో, నిర్ణీత వెడల్పులలో నిర్వహించబడుతుంది, వివిధ నమూనాలు మరియు పరిమాణాలు ఏకకాలంలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, అంటే యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు కనీస పదార్థం చిందటం.
అయితే ఒక రగ్గులో నిర్దిష్ట సంఖ్యలో రంగులను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చనే వాస్తవంతో సహా కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి;సాధారణంగా 8 మరియు 10 రంగుల మధ్య కలపవచ్చు మరియు విస్తృత రంగు వర్ణపటాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రదర్శించబడుతుంది.
రగ్గులు నేసిన తర్వాత, వివిధ నమూనాలు మరియు పరిమాణాలు వేరుగా కత్తిరించబడతాయి, తర్వాత అవి సాధ్యమైనంత ఉత్తమమైన మన్నిక కోసం కత్తిరించబడతాయి/అంచు చేయబడతాయి.
కొన్ని రగ్గులు ఆ తర్వాత అంచులతో అలంకరించబడతాయి, ఇవి చేతితో ముడిపడిన తివాచీలలో వలె రగ్గు యొక్క వార్ప్ థ్రెడ్‌లలో భాగమైన అంచులకు విరుద్ధంగా చిన్న చివర్లలో కుట్టబడతాయి.
యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గులను ఉత్పత్తి చేయడానికి సుమారుగా పడుతుంది.పరిమాణాన్ని బట్టి ఒక గంట, చేతితో ముడిపడిన కార్పెట్‌తో పోలిస్తే నెలలు మరియు సంవత్సరాలు పట్టవచ్చు, ఇది యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గులు గణనీయంగా చౌకగా ఉండటానికి ప్రధాన కారణం.
ఐరోపా మరియు అమెరికాలో రగ్గుల కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన నేత పద్ధతి విల్టన్ నేత.ఆధునిక విల్టన్ మగ్గం సాధారణంగా ఎనిమిది వేర్వేరు రంగులలో వేల క్రీల్స్ నూలుతో అందించబడుతుంది.కొత్త హై-స్పీడ్ విల్టన్ మగ్గాలు రగ్గులను వేగంగా ఉత్పత్తి చేస్తాయి ఎందుకంటే అవి ముఖాముఖి నేత పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి.ఇది రెండు బ్యాకింగ్‌లను వాటి మధ్య ఒకే పైల్‌తో నేస్తుంది, ఒకసారి నేసిన నమూనా లేదా సాదా ఉపరితలం మరొకదానికి సమానమైన అద్దం చిత్రాలను రూపొందించడానికి విభజించబడింది.మొత్తం సాంకేతికత వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని మాత్రమే అనుమతించదు, కంప్యూటరైజ్డ్ జాక్వర్డ్‌లతో ఇది డిజైన్ మరియు రగ్గు పరిమాణాల యొక్క విస్తారమైన వైవిధ్యాన్ని ఇస్తుంది.
రగ్గుల వివిధ శ్రేణి
ఈ రోజు మోడల్‌ల గురించి మరియు నాణ్యతతో కూడిన యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గుల విషయానికి వస్తే ఎంచుకోవడానికి అపారమైన పరిధి ఉంది.విభిన్న రంగుల శ్రేణిలో ఆధునిక డిజైన్‌లు మరియు విభిన్న నమూనాల శ్రేణితో ఓరియంటల్ రగ్గుల నుండి ఎంచుకోండి.ఉత్పత్తి యాంత్రికంగా ఉన్నందున, చిన్న సేకరణలను త్వరగా ఉత్పత్తి చేయడం కూడా సులభం.
పరిమాణాల వారీగా, పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా కావలసిన పరిమాణంలో సరైన రగ్గును కనుగొనడం సులభం.సమర్థవంతమైన రగ్గు తయారీకి ధన్యవాదాలు, యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గుల ధర తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఇంట్లో రగ్గులను మరింత తరచుగా మార్చడం సాధ్యం చేస్తుంది.
మెటీరియల్స్
యంత్రంతో ముడిపడిన రగ్గులలో సాధారణ పదార్థాలు పాలీప్రొఫైలిన్లు, ఉన్ని, విస్కోస్ మరియు చెనిల్లె.
మెషిన్-నాటెడ్ రగ్గులు ప్రస్తుతం విభిన్న పదార్థాలు మరియు మెటీరియల్ కాంబినేషన్‌లో అందుబాటులో ఉన్నాయి.ఉన్ని మరియు పత్తి వంటి సహజ పదార్థాలలో యాంత్రికంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన రగ్గులు ఉన్నాయి, కానీ సింథటిక్ ఫైబర్‌లు మరియు పదార్థాలు కూడా సాధారణం.అభివృద్ధి స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు రగ్గు పదార్థాలు కనిపించడం ప్రారంభించాయి, అవి మరకలు వేయడం ఎక్కువ లేదా తక్కువ అసాధ్యం, అయితే ఇవి ప్రస్తుతం చాలా ఖరీదైనవి.అన్ని పదార్థాలు వాటి ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. సమర్ధత అనేది భారీ ఉత్పత్తికి కీలకం మరియు ఆ దిశగా, విల్టన్ రగ్గు నిర్మాతలు ఇష్టపడే ఫైబర్ సాధారణంగా పాలీప్రొఫైలిన్లు మరియు పాలిస్టర్.ఉన్ని లేదా విస్కోస్‌లో ఉత్పత్తి చేసే కొంతమంది తయారీదారులు ఉన్నప్పటికీ, పాలీప్రొఫైలిన్ మార్కెట్‌లో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది సులభంగా తయారు చేయబడుతుంది, ఇది సాపేక్షంగా చౌకగా ఉంటుంది, స్టెయిన్-రెసిస్టెంట్, ఇది బాగా పెరుగుతుంది మరియు ముఖ్యంగా నేయడానికి మరింత సమర్థవంతంగా ఉంటుంది.