చాప ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి
ఫ్లోర్ మాట్స్ యొక్క ముడి పదార్థాలు కోర్ పదార్థాలు మరియు బట్టలు ఉన్నాయి.ముడి పదార్థాలను తయారుచేసేటప్పుడు, ఉత్పత్తి రూపకల్పన అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత పదార్థాలను కొనుగోలు చేయడం అవసరం.సాధారణంగా ఫ్లోర్ మ్యాట్ యొక్క కోర్ మెటీరియల్‌లో రబ్బరు, PVC, EVA మొదలైనవి ఉంటాయి మరియు ఫాబ్రిక్‌లో వివిధ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు ఉంటాయి.ముడి పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఉత్పత్తి ధర మరియు పనితీరు మధ్య సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ధర మరియు నాణ్యత వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
2. టైర్ తయారీ
ఫ్లోర్ మాట్స్ ఉత్పత్తిలో టైర్ తయారీ మొదటి మరియు అత్యంత కీలకమైన దశ.ముందుగా వేడిచేసిన కోర్ మెటీరియల్‌ను అచ్చులో ఉంచండి మరియు టైర్ ఆకృతిని చేయడానికి వేడి చేస్తున్నప్పుడు సెట్ చేసిన నమూనా ఆకారంలో నొక్కండి.టైర్ తయారీ ప్రక్రియలో, టైర్ ఆకారం యొక్క స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రతను సహేతుకంగా ఏర్పాటు చేయడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.
3. అణచివేత
తయారుచేసిన టైర్ ఆకారాన్ని నొక్కడం అవసరం, మరియు పిండం కోర్ మరింత దట్టంగా చేయడానికి టైర్ ఆకృతిని 2-3 సార్లు నొక్కడం కోసం ప్రెస్‌లో ఉంచబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్తమ నొక్కడం ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి నొక్కడం ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించడం అవసరం.
4. కట్టింగ్
నొక్కిన టైర్ ఆకారాన్ని కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు కట్ ఫ్లోర్ మత్ పూర్తి ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ఈ ప్రక్రియలో, ఫ్లోర్ మ్యాట్ యొక్క స్పెసిఫికేషన్ మరియు పరిమాణం వంటి అంశాలను కూడా పరిగణించాలి.కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని మరింత అద్భుతమైనదిగా చేయడానికి మీరు సాధనం యొక్క ఎంపిక మరియు వినియోగానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
5. కుట్టడం
కత్తిరించిన తరువాత, తుది ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి ఫ్లోర్ మ్యాట్ యొక్క వివిధ భాగాలను విభజించడం అవసరం.స్ప్లికింగ్‌కు ప్రతి భాగం యొక్క స్థానం మరియు స్ప్లికింగ్ పద్ధతిపై శ్రద్ధ అవసరం, అలాగే స్ప్లికింగ్ లైన్ యొక్క సాంద్రత.అదే సమయంలో, ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి కుట్టు లైన్ యొక్క పొడవు మరియు ఆకారాన్ని నియంత్రించడం కూడా అవసరం.