பாய் உற்பத்தி செயல்முறை

1. மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்
தரை விரிப்புகளின் மூலப்பொருட்களில் முக்கிய பொருட்கள் மற்றும் துணிகள் அடங்கும்.மூலப்பொருட்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தொடர்புடைய பொருட்களை வாங்குவது அவசியம்.பொதுவாக தரை விரிப்பின் மையப் பொருளில் ரப்பர், பிவிசி, ஈவிஏ போன்றவை அடங்கும், மேலும் துணியில் பல்வேறு ஃபைபர் துணிகள் உள்ளன.மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தயாரிப்பு விலை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலையை உறுதி செய்வதற்காக தயாரிப்பு விலை மற்றும் தரம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
2. டயர் தயாரித்தல்
தரை விரிப்புகள் தயாரிப்பில் டயர் தயாரிப்பது முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான படியாகும்.முன் சூடேற்றப்பட்ட மையப் பொருளை அச்சுக்குள் வைத்து, டயர் வடிவத்தை உருவாக்க சூடாக்கும்போது செட் பேட்டர்ன் வடிவத்தில் அதை அழுத்தவும்.டயர் தயாரிக்கும் போது, ​​டயர் வடிவத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி நேரத்தையும் வெப்பநிலையையும் நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்வதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
3. அடக்குமுறை
தயாரிக்கப்பட்ட டயர் வடிவத்தை அழுத்த வேண்டும், மேலும் டயர் வடிவமானது 2-3 முறை அழுத்தி அழுத்தி கருவின் மையத்தை அதிக அடர்த்தியாக மாற்றும்.இந்த செயல்பாட்டில், உற்பத்தியின் சிறந்த அழுத்தும் விளைவை உறுதிப்படுத்த அழுத்தும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை மாஸ்டர் செய்வது அவசியம்.
4. வெட்டுதல்
அழுத்தப்பட்ட டயர் வடிவத்தை வெட்ட வேண்டும், மேலும் வெட்டப்பட்ட தரை விரிப்பு முழுமையான வடிவத்தைக் கொண்டிருக்கலாம்.இந்த செயல்பாட்டில், தரை விரிப்பின் விவரக்குறிப்பு மற்றும் அளவு போன்ற காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.வெட்டும் போது, ​​வெட்டு விளைவை இன்னும் சிறப்பாக செய்ய கருவியின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
5. தையல்
வெட்டிய பின், தரை விரிப்பின் வெவ்வேறு பகுதிகளை பிரித்து இறுதி தயாரிப்பை உருவாக்க வேண்டும்.பிளவுபடுவதற்கு ஒவ்வொரு பகுதியையும் பிளவுபடுத்தும் நிலை மற்றும் முறை மற்றும் பிளவு கோட்டின் அடர்த்தி ஆகியவற்றில் கவனம் தேவை.அதே நேரத்தில், உற்பத்தியின் அழகியல் மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதிப்படுத்த, தையல் வரியின் நீளம் மற்றும் வடிவத்தை கட்டுப்படுத்துவதும் அவசியம்.