പരവതാനി നിർമ്മാണം

കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പരവതാനികൾ
നെയ്ത്ത് രീതി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, തറിയിൽ നെയ്ത പരവതാനികൾ (കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്), സാധാരണയായി ചണവും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പരുത്തിയും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു വാർപ്പും നെയ്ത്തും സാധാരണമാണ്.പരവതാനിയുടെ നീളം ഉണ്ടാക്കുന്ന ലംബമായ റണ്ണിംഗ് സ്ട്രിംഗുകളാണ് വാർപ്പ്, പരവതാനിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃശ്യമാകുന്ന കൂമ്പാരത്തിന് ഉറപ്പുള്ള ആങ്കർ ബേസ് നൽകുമ്പോൾ പരവതാനിയുടെ ഘടന ഒരുമിച്ച് പിടിച്ച് വീതിയിൽ ഉടനീളം സഞ്ചരിക്കുന്ന പരസ്പരബന്ധിതമായ ത്രെഡാണ് വാർപ്പ്. .
തറിയിൽ 2 പെഡലുകൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ എന്നത് നെയ്തെടുക്കുന്നത് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, അത് എളുപ്പത്തിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന തെറ്റുകൾ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നു, നിങ്ങൾ അത് ഉടനടി ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ പരിഹരിക്കാൻ വളരെയധികം ജോലി ആവശ്യമാണ്.
കൈകൊണ്ട് കെട്ടിയ പരവതാനികൾക്ക് മാസങ്ങളും വർഷങ്ങളും എടുക്കാം, കാരണം ഒരൊറ്റ റഗ്ഗിന് വളരെയധികം പരിശ്രമം ആവശ്യമാണ്, ഇത് യന്ത്രം നിർമ്മിതമായ പരവതാനികളെക്കാൾ വില കൂടുതലാണ് എന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം കൂടിയാണ്.

മെഷീൻ നിർമ്മിത പരവതാനികൾ
പത്തൊൻപതാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, വ്യാവസായികത ശക്തി പ്രാപിച്ചപ്പോൾ, തറിയും കൂടുതൽ കൂടുതൽ യാന്ത്രികമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരുന്നു.ഇതിനർത്ഥം കൂടുതൽ വ്യാവസായിക പരവതാനി നിർമ്മാണം ആരംഭിക്കാമെന്നും ഇംഗ്ലണ്ടിൽ, ഈ പ്രശസ്തമായ പരവതാനി തരങ്ങളുടെ ഉത്ഭവം കൂടിയായ ആക്‌സ്മിൻസ്റ്റർ, വിൽട്ടൺ തുടങ്ങിയ സ്ഥലങ്ങളിൽ വലിയ തോതിൽ മെഷീൻ-നോട്ട് റഗ്ഗുകൾ നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു.
കാലക്രമേണ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു, ഇന്ന് വിപണിയിലെ മിക്ക റഗ്ഗുകളും യന്ത്രം കെട്ടിയിരിക്കുന്നു.
ഇന്നത്തെ മെഷീൻ-കെട്ടിയ പരവതാനികൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ കൈകൊണ്ട് കെട്ടിയിട്ട പരവതാനിയും യാന്ത്രികമായി നിർമ്മിക്കുന്ന പരവതാനിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കാണാൻ പരിശീലനം ലഭിച്ച കണ്ണ് ആവശ്യമാണ്.നിങ്ങൾ ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം ചൂണ്ടിക്കാണിച്ചാൽ, കൈകൊണ്ട് കെട്ടുന്ന പരവതാനികളുടെ കലാസൃഷ്‌ടിയുടെ പിന്നിലെ ആത്മാവ് യന്ത്രം കെട്ടിയ പരവതാനികളുടെ അഭാവമായിരിക്കും.

പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ
കൈകൊണ്ട് കെട്ടിയ പരവതാനികളും യന്ത്രം കെട്ടിയ പരവതാനികളും തമ്മിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.
മെഷീൻ-കെട്ടിയ പരവതാനികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് ത്രെഡിന്റെ ആയിരക്കണക്കിന് റീലുകൾ വഴി ഒരു ഭീമൻ മെക്കാനിക്കൽ ലൂമിലേക്ക് നൽകപ്പെടുന്നു, ഇത് തിരഞ്ഞെടുത്ത പാറ്റേൺ അനുസരിച്ച് റഗ് നെയ്തെടുക്കുന്നു.നിശ്ചിത വീതിയിൽ നടക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണുകളും വലുപ്പങ്ങളും ഒരേസമയം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതായത് യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച.
എന്നിരുന്നാലും ഒരു റഗ്ഗിൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം നിറങ്ങൾ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാനാകൂ എന്നതുൾപ്പെടെ ചില പരിമിതികളുണ്ട്;സാധാരണയായി 8 നും 10 നും ഇടയിലുള്ള നിറങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് വിശാലമായ വർണ്ണ സ്പെക്ട്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
പരവതാനികൾ നെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, വിവിധ പാറ്റേണുകളും വലുപ്പങ്ങളും വേർപെടുത്തി, അതിന് ശേഷം ഏറ്റവും മികച്ച ഈടുതിനായി അവ ട്രിം ചെയ്യുകയോ അരികുകൾ വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ചില പരവതാനികൾ പിന്നീട് തൊങ്ങലുകളാൽ അലങ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ ചെറിയ അറ്റങ്ങളിൽ തുന്നിച്ചേർക്കുന്നു, കൈകൊണ്ട് കെട്ടിയിട്ട പരവതാനികളിലെന്നപോലെ റഗ്ഗിന്റെ വാർപ്പ് ത്രെഡുകളുടെ ഭാഗമാണ് അരികുകൾ.
മെഷീൻ-കെട്ടിയ റഗ്ഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഏകദേശം എടുക്കും.വലിപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഒരു മണിക്കൂർ, കൈകൊണ്ട് കെട്ടിയ പരവതാനിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മാസങ്ങളും വർഷങ്ങളും എടുത്തേക്കാം, ഇത് യന്ത്രം കെട്ടിയ പരവതാനികളുടെ വില ഗണ്യമായി കുറയുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണം കൂടിയാണ്.
യൂറോപ്പിലെയും അമേരിക്കയിലെയും റഗ്ഗുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും പ്രശസ്തമായ നെയ്ത്ത് രീതി വിൽട്ടൺ നെയ്ത്ത് ആണ്.ആധുനിക വിൽട്ടൺ തറിക്ക് സാധാരണയായി എട്ട് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള ആയിരക്കണക്കിന് നൂൽ നൂലുകൾ നൽകുന്നു.പുതിയ ഹൈ-സ്പീഡ് വിൽട്ടൺ ലൂമുകൾ മുഖാമുഖം നെയ്ത്ത് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ റഗ്ഗുകൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു.ഇത് രണ്ട് ബാക്കിംഗ് നെയ്തെടുക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരൊറ്റ ചിതയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്തു, ഒരിക്കൽ നെയ്ത പാറ്റേൺ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെയിൻ ഉപരിതലം വിഭജിച്ച് മറ്റൊന്നിന്റെ സമാന മിറർ ഇമേജുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.മൊത്തത്തിൽ, സാങ്കേതികത വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം മാത്രമല്ല, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ജാക്കാർഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈനുകളുടെയും റഗ് വലുപ്പങ്ങളുടെയും വിപുലമായ വൈവിധ്യം നൽകുന്നു.
റഗ്ഗുകളുടെ വിവിധ ശ്രേണി
ഇന്ന്, മോഡലുകളെക്കുറിച്ചും ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചും മെഷീൻ-നോട്ട് റഗ്ഗുകളുടെ കാര്യത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഒരു വലിയ ശ്രേണിയുണ്ട്.വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള ആധുനിക ഡിസൈനുകളിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്ത പാറ്റേണുകളുടെ ശ്രേണിയിലുള്ള ഓറിയന്റൽ റഗ്ഗുകളിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഉൽപ്പാദനം മെക്കാനിക്കൽ ആയതിനാൽ, ചെറിയ ശേഖരങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.
വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, ശ്രേണി വിശാലമാണ്, സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിൽ ശരിയായ റഗ് കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.കാര്യക്ഷമമായ റഗ് നിർമ്മാണത്തിന് നന്ദി, മെഷീൻ-കെട്ടിയ റഗ്ഗുകളുടെ വില കുറവാണ്, ഇത് വീട്ടിൽ കൂടുതൽ തവണ റഗ്ഗുകൾ മാറ്റുന്നത് സാധ്യമാക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയലുകൾ
പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, കമ്പിളി, വിസ്കോസ്, ചെനിൽ എന്നിവയാണ് മെഷീൻ-നോട്ട് റഗ്ഗുകളിലെ സാധാരണ വസ്തുക്കൾ.
മെഷീൻ-നോട്ട്ഡ് റഗ്ഗുകൾ നിലവിൽ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെയും മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനുകളുടെയും ശ്രേണിയിൽ ലഭ്യമാണ്.കമ്പിളി, പരുത്തി തുടങ്ങിയ പ്രകൃതിദത്ത വസ്തുക്കളിൽ യാന്ത്രികമായി നിർമ്മിക്കുന്ന പരവതാനികൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ സിന്തറ്റിക് നാരുകളും വസ്തുക്കളും സാധാരണമാണ്.വികസനം സ്ഥിരമാണ്, കൂടാതെ പരവതാനി സാമഗ്രികൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് കറ വയ്ക്കുന്നത് കൂടുതലോ കുറവോ അസാധ്യമാണ്, എന്നാൽ ഇവ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്.എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. കാര്യക്ഷമതയാണ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ താക്കോൽ, അതിനായി വിൽട്ടൺ റഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഫൈബർ പൊതുവെ പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളിസ്റ്റർ എന്നിവയാണ്.കമ്പിളിയിലോ വിസ്കോസിലോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കുറച്ച് നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ വിപണിയിൽ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു, കാരണം ഇത് എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്, കറ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് നന്നായി കൂട്ടുന്നു, അതിലും പ്രധാനമായി നെയ്തെടുക്കാൻ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.