매트 생산과정

1. 원료 준비
바닥매트의 원재료에는 심재와 원단이 포함됩니다.원자재를 준비할 때 제품 설계 요구사항에 따라 해당 재료를 구매해야 합니다.일반적으로 바닥매트의 심재로는 고무, PVC, EVA 등이 포함되며, 원단에는 다양한 섬유원단이 포함됩니다.원자재를 선택할 때 제품 가격과 품질 등의 요소를 고려하여 제품 가격과 성능 간의 균형을 확보해야 합니다.
2. 타이어 제작
타이어 제조는 바닥 매트 생산의 첫 번째이자 가장 중요한 단계입니다.예열된 심재를 금형에 넣고 가열하면서 설정된 패턴 모양으로 눌러 타이어 모양을 만들어줍니다.타이어 제조 과정에서는 타이어 형상의 안정성과 품질을 보장하기 위해 생산 시간과 온도를 합리적으로 조정하는 데 주의를 기울여야 합니다.
3. 억압
준비된 타이어 모양을 눌러야하며 타이어 모양을 프레스에 2-3 번 눌러 배아 코어를 더 조밀하게 만듭니다.이 과정에서 제품의 최상의 프레싱 효과를 보장하려면 프레싱 온도와 압력을 마스터해야 합니다.
4. 절단
압축된 타이어 모양을 절단해야 하며 절단된 바닥 매트는 완전한 모양을 가질 수 있습니다.이 과정에서 바닥매트의 사양과 크기 등의 요소도 고려해야 한다.절단 시 도구의 선택과 사용에 주의를 기울여야 절단 효과가 더욱 우수해집니다.
5. 스티칭
절단 후 바닥 매트의 여러 부분을 접합하여 최종 제품을 만들어야 합니다.접합은 각 부품의 접합 위치와 방법은 물론 접합선의 밀도에도 주의가 필요합니다.동시에, 제품의 심미성과 내구성을 보장하기 위해서는 스티치 라인의 길이와 모양을 조절하는 것도 필요합니다.