1. Siapke bahan baku
Bahan baku saka keset lantai kalebu bahan inti lan kain.Nalika nyiapake bahan mentah, perlu tuku bahan sing cocog miturut syarat desain produk.Biasane bahan inti saka alas lantai kalebu karet, PVC, EVA, lan liya-liyane, lan kain kalebu macem-macem kain serat.Nalika milih bahan mentah, faktor kayata rega lan kualitas produk kudu dianggep kanggo njamin keseimbangan antarane rega lan kinerja produk.
2. Nggawe ban
Nggawe ban minangka langkah pisanan lan paling kritis ing produksi tikar.Sijine materi inti wis digawe panas ing jamur, lan pencet menyang wangun pola pesawat nalika dadi panas kanggo nggawe wangun ban.Sajrone proses nggawe ban, manungsa waé kudu mbayar kanggo cukup ngatur wektu produksi lan suhu kanggo mesthekake stabilitas lan kualitas wangun ban.
3. Represi
Wangun ban sing wis disiapake kudu ditekan, lan wangun ban diselehake ing penet kanggo 2-3 kaping mencet kanggo nggawe inti embrio luwih kandhel.Ing proses iki, perlu kanggo nguwasani suhu lan tekanan kanggo mesthekake efek pencet paling apik saka produk.
4. Ngethok
Wangun ban sing dipencet kudu dipotong, lan tikar lantai sing dipotong bisa duwe wangun lengkap.Ing proses iki, faktor kayata spesifikasi lan ukuran keset uga kudu dianggep.Nalika nglereni, sampeyan kudu menehi perhatian marang pilihan lan panggunaan alat kasebut supaya efek pemotongan luwih apik.
5. Jahitan
Sawise nglereni, macem-macem bagean saka alas lantai kudu disambung kanggo mbentuk produk pungkasan.Splicing mbutuhake manungsa waé kanggo posisi lan cara splicing saben bagean, uga Kapadhetan garis splicing.Ing wektu sing padha, uga perlu kanggo ngontrol dawa lan wangun garis jahitan kanggo njamin estetika lan daya tahan produk.
Wektu kirim: Aug-25-2023