ગાદલાનું ઉત્પાદન

હાથથી બનાવેલા ગોદડાં
લૂમ વણેલા ગોદડાં (હાથથી બનાવેલા), વણાટની તકનીકને ધ્યાનમાં લીધા વિના, હંમેશા સામાન્ય રીતે જ્યુટ અને/અથવા કપાસમાંથી બનેલા તાણા અને વેફ્ટ હોય છે.વાર્પ એ ઊભી ચાલતી તાર છે જે ગાદલાની લંબાઇ બનાવે છે અને વેફ્ટ એ ગૂંથાયેલો દોરો છે જે પહોળાઈની આજુબાજુ ચાલે છે જે ગાદલાની રચનાને એકસાથે પકડી રાખે છે જ્યારે રગની સપાટી પર દૃશ્યમાન ખૂંટો માટે મજબૂત એન્કર બેઝ પ્રદાન કરે છે. .
લૂમ પર ફક્ત 2 પેડલ્સનો ઉપયોગ કરવો એ વણવું પ્રમાણમાં સરળ છે જે સરળતાથી થઈ શકે તેવી ભૂલોને ઘટાડે છે, જો તમે તેને તરત જ ધ્યાનમાં ન લો તો તેને સુધારવા માટે ઘણું કામ કરવું પડે છે.
હાથથી ગૂંથેલા ગાદલાને મહિનાઓ અને વર્ષો પણ લાગી શકે છે કારણ કે તેને એક જ ગાદલા પર ઘણા પ્રયત્નોની જરૂર પડે છે, જેનું મુખ્ય કારણ એ પણ છે કે તે મશીન દ્વારા બનાવેલા ગાદલા કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ ખર્ચાળ છે.

મશીનથી બનાવેલા ગોદડા
19મી સદીમાં, જેમ જેમ ઔદ્યોગિકતાએ વેગ પકડ્યો, તેમ તેમ લૂમ પણ વધુને વધુ સ્વચાલિત બનતી રહી.આનો અર્થ એ થયો કે વધુ ઔદ્યોગિક ગાદલાનું ઉત્પાદન શરૂ થઈ શકે છે અને ઈંગ્લેન્ડમાં, એક્સમિન્સ્ટર અને વિલ્ટન જેવા સ્થળોએ મશીન-નોટેડ રગ્સનું ઉત્પાદન મોટા પાયે થઈ રહ્યું છે, જે આ પ્રખ્યાત કાર્પેટ પ્રકારોનું મૂળ પણ છે.
વર્ષોથી, ઉત્પાદન તકનીકો વધુ સુસંસ્કૃત બની છે અને આજે બજારમાં મોટાભાગના ગોદડાં મશીન-નોટેડ છે.
આજના મશીનથી ગૂંથેલા ગાદલા ઉચ્ચ ગુણવત્તાના છે અને હાથથી ગૂંથેલી કાર્પેટ અને યાંત્રિક રીતે ઉત્પાદિત કાર્પેટ વચ્ચેનો તફાવત જોવા માટે પ્રશિક્ષિત આંખની જરૂર પડે છે.જો તમે સૌથી મોટો તફાવત દર્શાવો છો, તો તે હશે કે મશીન-નોટેડ ગાદલામાં હાથથી ગૂંથેલા કાર્પેટની આર્ટવર્ક પાછળ આત્માનો અભાવ હોય છે.

ઉત્પાદન તકનીકો
હાથ-ગૂંથેલા કાર્પેટ અને મશીન-નોટેડ રગ્સ વચ્ચે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્ય તફાવત છે.
એક વિશાળ યાંત્રિક લૂમમાં ખવડાવવામાં આવતા દોરાની હજારો રીલ્સ દ્વારા મશીન-નોટેડ રગ્સ બનાવવામાં આવે છે, જે પસંદ કરેલ પેટર્ન અનુસાર ઝડપથી ગાદલાને વણાટ કરે છે.ઉત્પાદન દરમિયાન, જે નિશ્ચિત પહોળાઈમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, વિવિધ પેટર્ન અને કદ એક સાથે ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, જેનો અર્થ થાય છે કે એકવાર મશીન ચાલુ થઈ જાય તે પછી ન્યૂનતમ સામગ્રીનો સ્પિલેજ.
જોકે અમુક મર્યાદાઓ છે, જેમાં એ હકીકતનો પણ સમાવેશ થાય છે કે એક રગમાં માત્ર અમુક ચોક્કસ રંગોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;સામાન્ય રીતે 8 થી 10 રંગોને જોડી શકાય છે અને વિશાળ રંગ સ્પેક્ટ્રમ બનાવવા માટે સ્ક્રીનીંગ કરી શકાય છે.
એકવાર ગોદડાં વણાઈ ગયા પછી, વિવિધ પેટર્ન અને કદ અલગ-અલગ કાપી નાખવામાં આવે છે, ત્યારબાદ શ્રેષ્ઠ શક્ય ટકાઉપણું માટે તેને સુવ્યવસ્થિત/એજ કરવામાં આવે છે.
કેટલાક ગોદડાંને પાછળથી ફ્રિન્જ્સથી પણ શણગારવામાં આવે છે, જે ટૂંકા છેડા પર સીવેલું હોય છે, જેમ કે હાથથી ગૂંથેલા કાર્પેટની જેમ ફ્રિન્જ્સ રગના તાણા થ્રેડોનો ભાગ હોય છે.
મશીન-નોટેડ રગ્સનું ઉત્પાદન લગભગ લે છે.હાથથી ગૂંથેલી કાર્પેટની તુલનામાં કદના આધારે એક કલાક જે મહિનાઓ અને વર્ષો પણ લાગી શકે છે, જેનું મુખ્ય કારણ છે કે મશીન-નોટેડ રગ નોંધપાત્ર રીતે સસ્તી છે.
અત્યાર સુધીમાં યુરોપ અને અમેરિકામાં ગોદડાં માટે વણાટની સૌથી લોકપ્રિય પદ્ધતિ વિલ્ટન વણાટ છે.આધુનિક વિલ્ટન લૂમ સામાન્ય રીતે આઠ જેટલા વિવિધ રંગોમાં હજારો યાર્ન દ્વારા ખવડાવવામાં આવે છે.નવી હાઇ-સ્પીડ વિલ્ટન લૂમ્સ ઝડપથી ગોદડાઓ બનાવે છે કારણ કે તેઓ સામસામે વણાટ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે.તે તેમની વચ્ચે સેન્ડવિચ કરેલા એક જ ખૂંટો સાથે બે બેકિંગ વણાટ કરે છે, એક વાર વણ્યા પછી પેટર્નવાળી અથવા સાદી સપાટીને વિભાજિત કરવામાં આવે છે જેથી અન્યની સમાન અરીસાની છબીઓ બનાવવામાં આવે.એકંદરે ટેકનિક માત્ર ઝડપી ઉત્પાદનની મંજૂરી આપતી નથી, કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ જેક્વાર્ડ્સ સાથે તે ડિઝાઇન અને રગના કદની વિશાળ વિવિધતા આપે છે.
ગોદડાઓની વિવિધ શ્રેણી
આજે જ્યારે મશીન-નોટેડ રગની વાત આવે છે ત્યારે તેમાંથી પસંદ કરવા માટે એક વિશાળ શ્રેણી છે, મોડલ અને ગુણવત્તા બંને વિશે.વિવિધ રંગોની શ્રેણીમાં આધુનિક ડિઝાઇનમાંથી પસંદ કરો અને વિવિધ પેટર્નની શ્રેણી સાથે પ્રાચ્ય ગોદડાઓ.ઉત્પાદન યાંત્રિક હોવાથી, નાના સંગ્રહનું ઝડપથી ઉત્પાદન કરવું પણ સરળ છે.
કદ મુજબ, શ્રેણી વ્યાપક છે અને સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત કદમાં યોગ્ય ગાદલું શોધવાનું સરળ છે.કાર્યક્ષમ ગાદલાના ઉત્પાદન માટે આભાર, મશીન-નોટેડ રગની કિંમત ઓછી છે, જેના કારણે ઘર પર ગાદલાને વધુ વખત બદલવાનું શક્ય બને છે.
સામગ્રી
મશીન-નોટેડ રગ્સમાં સામાન્ય સામગ્રી પોલીપ્રોપીલિન, ઊન, વિસ્કોસ અને સેનીલ છે.
મશીન-નોટેડ રગ્સ હાલમાં વિવિધ સામગ્રી અને સામગ્રી સંયોજનોની શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે.ઉન અને કપાસ જેવી કુદરતી સામગ્રીમાં યાંત્રિક રીતે ઉત્પાદિત ગોદડાઓ છે, પરંતુ કૃત્રિમ રેસા અને સામગ્રી પણ સામાન્ય છે.વિકાસ સતત ચાલુ છે અને રગ મટિરિયલ્સ દેખાવાનું શરૂ થયું છે જે ડાઘ લગાવવા માટે ઓછા કે ઓછા અશક્ય છે, પરંતુ તે હાલમાં પણ પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.તમામ સામગ્રીમાં ફાયદા અને ગેરફાયદા સાથે તેમના અનન્ય ગુણધર્મો હોય છે. કાર્યક્ષમતા એ મોટા પાયે ઉત્પાદનની ચાવી છે અને તે માટે, વિલ્ટન રગ ઉત્પાદકો દ્વારા પસંદ કરાયેલ ફાઇબર સામાન્ય રીતે પોલીપ્રોપીલિન અને પોલિએસ્ટર છે.જ્યારે ત્યાં કેટલાક ઉત્પાદકો છે જે ઊન અથવા વિસ્કોસમાં ઉત્પાદન કરશે, ત્યારે પોલીપ્રોપીલિન બજાર પર પ્રભુત્વ ધરાવે છે કારણ કે તે સરળતાથી બનાવી શકાય છે, તે પ્રમાણમાં સસ્તું છે, ડાઘ-પ્રતિરોધક છે, તે સારી રીતે વણાટ કરે છે અને વધુ મહત્ત્વની બાબત એ છે કે વણાટ કરવામાં વધુ કાર્યક્ષમ છે.