মাদুর উত্পাদন প্রক্রিয়া

1. কাঁচামাল প্রস্তুত করুন
ফ্লোর ম্যাটের কাঁচামালের মধ্যে রয়েছে মূল উপকরণ এবং কাপড়।কাঁচামাল প্রস্তুত করার সময়, পণ্যের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংশ্লিষ্ট উপকরণ ক্রয় করা প্রয়োজন।সাধারণত মেঝে মাদুরের মূল উপাদান রাবার, পিভিসি, ইভা, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে এবং ফ্যাব্রিকে বিভিন্ন ফাইবার কাপড় অন্তর্ভুক্ত থাকে।কাঁচামাল নির্বাচন করার সময়, পণ্যের মূল্য এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে ভারসাম্য নিশ্চিত করার জন্য পণ্যের মূল্য এবং গুণমানের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন।
2. টায়ার তৈরি
ফ্লোর ম্যাট তৈরির প্রথম এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল টায়ার তৈরি।ছাঁচে প্রি-হিটেড কোর ম্যাটেরিয়াল রাখুন এবং টায়ারের আকৃতি তৈরি করতে গরম করার সময় সেট প্যাটার্ন আকৃতিতে চাপুন।টায়ার তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন, টায়ার আকৃতির স্থিতিশীলতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদন সময় এবং তাপমাত্রা যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানোর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
3. দমন
প্রস্তুত টায়ারের আকৃতিটি চাপতে হবে এবং ভ্রূণের কোরটিকে আরও ঘন করার জন্য টায়ারের আকারটি প্রেসের উপর 2-3 বার চাপ দেওয়া হয়।এই প্রক্রিয়ায়, পণ্যের সর্বোত্তম প্রেসিং প্রভাব নিশ্চিত করতে প্রেসিং তাপমাত্রা এবং চাপকে আয়ত্ত করা প্রয়োজন।
4. কাটা
চাপা টায়ার আকৃতি কাটা প্রয়োজন, এবং কাটা মেঝে মাদুর একটি সম্পূর্ণ আকৃতি থাকতে পারে।এই প্রক্রিয়ায়, মেঝে মাদুরের স্পেসিফিকেশন এবং আকারের মতো বিষয়গুলিও বিবেচনা করা দরকার।কাটার সময়, কাটিয়া প্রভাবটিকে আরও দুর্দান্ত করতে আপনাকে সরঞ্জামটির নির্বাচন এবং ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।
5. সেলাই
কাটার পরে, চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করার জন্য মেঝে মাদুরের বিভিন্ন অংশ বিভক্ত করা প্রয়োজন।স্প্লাইসিংয়ের জন্য প্রতিটি অংশের স্প্লিসিংয়ের অবস্থান এবং পদ্ধতির পাশাপাশি স্প্লিসিং লাইনের ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।একই সময়ে, পণ্যের নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সেলাই লাইনের দৈর্ঘ্য এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন।